Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників ізотермічного кування в Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати міцну ізотермічну поковку, виготовлену в Китаї, на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість та конкурентоспроможну ціну.

Здібності до формування

Типи матеріалів	Типи компонентів	Ключові характеристики
Алюмінієві сплави: 2214, 6061, 6082, 7075, 8090	Легкі конструктивні елементи, маточини коліс, корпуси	Однорідна зерниста структура, чудові механічні властивості, близька до-чистої форми. Максимальна міцність на розрив до 491 МПа, досягнута для деяких сплавів

Специфікації процесу

Параметр	Значення
Обладнання	Гідравлічні преси-високої продуктивності з системою матриці з підігрівом
Температура процесу	430 градусів – 470 градусів (алюмінієві сплави)
Швидкість деформації	Низька швидкість деформації (1 мм/с – 5 мм/с) для оптимального потоку матеріалу
Типове навантаження преса	10 – 15 МН (алюмінієві компоненти)
Точність розмірів	±0,1 мм як-кований
Вторинні операції	Оздоблення з ЧПУ, термообробка, обробка поверхні
Сертифікати	IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, IECQ QC080000

Основні характеристики продуктивності

Усуває охолодження матриці – постійний потік матеріалу

У звичайному гарячому куванні температура поверхні заготовки швидко падає при контакті з більш холодними матрицями. Ізотермічне кування підтримує однакові температури матриці та заготовки протягом усього циклу, що призводить до рівномірної деформації, нижчих сил формування й компонентів без-дефектів.

Складні геометрії, майже чиста-форма

Виробляє тонко{0}}структури, ребра з високим-співвідношенням-формат і невід’ємні компоненти, які неможливо сформувати звичайними методами. Пряме кування - без етапів попереднього формування.

Чудові механічні властивості

Рівномірна зерниста структура, відсутність крупнозернистих зон на поверхнях. 2Алюміній A14 досягає максимальної міцності на розрив до 491 МПа з подовженням понад 12%.

Багато-можливість обробки матеріалів

Ми обробляємо алюмінієві сплави, титанові сплави та досліджуємо магнієві сплави для нових застосувань для електромобілів.

Майже чиста-форма – мінімальна пост{1}}обробка

Точність розмірів ±0,1 мм у-кованому вигляді. Механічна обробка потрібна лише на критичних поверхнях, що сполучаються. Скорочення відходів матеріалу та часу циклу.

Заклад, сертифікований IATF 16949

Доступна повна документація PPAP рівня 3 - процес FMEA, плани контролю, дослідження можливостей -, підготовлені відповідно до того самого стандарту, який ми застосовуємо до клієнтів рівня 1 автомобільної промисловості.

Контроль якості

Додатки

Автомобільні легкі компоненти

Алюмінієві деталі конструкції, деталі підвіски та маточини коліс. Корпуси для акумуляторів електромобілів і опорні конструкції потребують легких, високо-міцних рішень.

Аерокосмічні та оборонні компоненти

Конструктивні частини планера та високо{0}}компоненти - однорідної зернистості та мінімальна залишкова напруга.

Високоякісні-алюмінієві компоненти

Корпуси, циліндричні корпуси, невід’ємні компоненти з тонкими стінками та складною внутрішньою геометрією - майже-чистої форми зі стабільними механічними властивостями.

За межами автомобільної та аерокосмічної галузі

Сектор	Типові компоненти	Основні вимоги
Медичні / Ортопедичні	Титанові імпланти, хірургічне обладнання	Біологічна сумісність, точність розмірів, мінімальна до-обробка
Нова енергія / Є.В	Корпуси акумуляторів, легкі конструктивні деталі	Зниження ваги, складна геометрія, висока точність
Генерація електроенергії	Компоненти турбін, деталі енергетичного обладнання	Високо{0}}температурна міцність, ефективність матеріалу
Аерокосмічна промисловість / Оборона	Структурні рами,-високоміцні компоненти	Стійкість до втоми, рівномірна зерниста структура, близька до-чистої форми

Чому ізотермічне кування

Звичайне гаряче кування має фундаментальну проблему: гаряча заготовка, що контактує з охолоджувачами, викликає швидке охолодження поверхні, обмежуючи потік матеріалу. Складні форми - тонкі стінки, високі ребра - важко або неможливо викувати звичайним способом.

Ізотермічне кування вирішує це. Форма і заготовка мають однакову температуру. Результат:

Необмежений матеріальний потік– заповнює вузькі, глибокі порожнини без передчасного охолодження

Нижні формувальні сили– повне заповнення при 10–15МН для алюмінієвих корпусів

Чудова мікроструктура– рівномірне дрібне зерно забезпечує підвищену міцність і надійність

Майже чиста-форма– ±0,1 мм як-кований, мінімальна пост{2}}обробка

Без попереднього формування– багато складних деталей, викуваних безпосередньо за одну операцію

Для складних компонентів, складних-матеріалів,-які-викувати, і застосувань, де структурна цілісність не-підлягає обговоренню - ізотермічне кування є методом виробництва.

Популярні Мітки: ізотермічне кування, виробники, постачальники, фабрика ізотермічного кування в Китаї